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現階段，國內己經研制成功高剛度、高強度的吹塑托盤，采用傳統的川字型構造，能夠在高架庫房，高層貨架，各種各樣生產線上使用，其托盤內部不用設計任何別的的鋼管，使用中安全性能高，動載可達到2噸以上，靜載可達到6噸以上，貨架架空載荷能夠可達到1.5噸，使用場地的環境溫度能夠在-40°~40°C條件下穩定工作，使用期限能夠可達到8~10年。
吹塑和注塑的差別：
工藝：
注塑：即熱塑性塑料注塑成型，這種方法就是將塑料材料熔融，隨后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進到模具中，它就受冷依模腔樣成型成特定形狀。得到的形狀通常就是最終制成品，在安裝或作為最終制成品使用以前不會再要別的的加工。
吹塑：也稱中空吹塑，1種發展趨勢快速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后馬上在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種各樣中空制品。
產品結構：
吹塑托盤外型表層會出現吹塑孔，里面全部空置，只可以生產雙面托盤，不可以生產單面托盤，并且產品進叉使用方向通常是兩向進叉使用；
注塑托盤外型表層能夠分成平板、網格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種構造，產品單面、雙面都可以生產，能夠符合不同領域的客戶需求使用。靈活性更大些。
使用環境：
2種托盤的不同生產制造工藝，直接影響了托盤的使用環境。一般說來吹塑托盤主要是在環境惡劣、高強度作業的狀況下使用，而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫等種環境和各領域中使用，符合了不同領域的需求。
生產成本：
現階段市場上吹塑托盤的成本遠遠高于注塑托盤的成本，價錢也遠遠高于注塑托盤。
行業分布：
吹塑托盤主要是在化工行業中使用；注塑托盤在食品工業、化工醫藥、物流等多個領域中使用，相比吹塑托盤使用領域更加普遍。
注塑托盤采用大型注塑機一次注塑成型，商品經久耐用。
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